Максимальная точность повторения: отклонение ниже чем 0,05 мм
Короткое время налаживания
Гибка в левом и правом направлениях на разных плоскостях гибки на одом станке, выполненном с двумя головками или с применением «левой-правой» головки
Обработка труб с диаметром до 60 мм из почти всех материалов
Низкое потребление энергии (папр., 3 кВт для станков до 20 мм)
Станок требует мало места
Нет загрязнения из-за масла
Низкий уровень шума
Измерение и регулирование силы прижима направляющей и держателя соответственно заданию и особенностям заготовки
Простое программирование и сохранение программ
Простая подготовка программ на отдельном ПК
Автоматическое управление и сохранение программ для всех заготовок конкретного клиента в блоках памяти; возможность сохранения по номерам деталей с соответствующими параметрами станка
Простая связь и передача данных между всеми отдельными станками для образования производственного автомата
Большая разносторонность и гибкость всех станков
Измерение угла недогибания с автоматическим возвратом системы и доработкой гибки
Переменная скорость гибки в зависимости от материала и размеров трубки для достижения максимальной точности
Новейшая поддержка настройки с помощью обширного, внутренного банка данных фирмы для определения начальных данных для гибки как функция материала и размеров заготовки
Копирование готовых деталей с помощью автоматической разработки программы гибки
Помощь при разработке программ и обмен программами между нашим отделом разработок и нашими клиентами по интернету
Простой сервис установок с помощью стандартных проверок и прогаммируемых механизмов самопроверки (Self-check)
Сервис по всему миру (запрос статуса станка по интернету или ISDN, дистанционное обслуживание и диагностика для устранения ошибок перед началом производства
